Увод у процес формирања и примену композитних материјала за карбонски влакна

И. Процес обликовања распореда руку
Процес лијељавања руку се односи на методу обликовања у којем се арматурни материјали и термозовање положе на калупу ручно или механичком помоћи. Након резовистичке решетке формира се композитни материјал.
Ручно поплочавање углавном користи две сировине: једносмерно пре-импрегнирано трака и пре-импрегнирани материјал тканине. Недирирекционални препраг се могу користити за постављање сложених облика, али имају високу стопу резања отпада. Прекриције тканине имају нижи интензитет рада у односу на једносмерно препрате, али њихов наступ је нижи од оног од једнодикрозних препредгаја. У међувремену, уобичајено недостатак методе обликовања руку је да је прилично тешко положити компоненте велике величине.

ИИ. Аутоматски поступак полога
Погодан је за равне плоче са равномерним варијацијама дебљине или компонентима једноставним облицима. Има високу ефикасност производње, ниско постављање трошкова, аутоматско сечење, смањени отпад из сечења слоја и нема потребе за вакуумским збијање. Аутоматско слојање се такође може наносити на закривљене површине са облицима. Дебљина слоја за плочице прецизно је контролисана, садржај ГАП је низак, мањи од 1%, а угао влакана није ограничен. Међутим, трошак је превисок и углавном се примењује у производњи великих количина индустријских композитних материјалних делова (као што су крила).

(ЈМЈТ Царбон Фибер Калуп)

ИИИ. Формирање намотавања
Пре-импрегнирана жица или унапред импрегнирана трака је рањена око основног калупа на унапред одређени начин, а затим очврснута и демонстрирана да би формирала композитни материјал.

Калупљење намотавања је подељено на:
1.Дри намотавање:Процес формирања у којем је претходно импрегнирана трака за пређе (или претходно импрегнирана тканина) загревана до вискозног проточног стања на машини за навијање и намотане на основни калуп. Квалитет сувих производа за навијање је стабилан (укључујући садржај и величину лепка). Брзина навијавања је брза и услови хигијене рада су добри, али инвестиција опреме је велика.
2 влажно намотавање:Побвијени ровинг је директно рањен на основни калуп након импрегнације са лепком. Ова метода не захтева пре-импрегнациона опрема, захтева мање улагања опреме и погодно је за избор материјала. Међутим, квалитет и напетост листова пређе морају бити строго контролисане, а мехурићи су склони да се појаве током процеса очвршћивања.
3. Полу-суво намотавање:Након импрегнирања разузданих корење са лепком, насумично је пре-сушен и затим је рањен на основни калуп.

Калупљење за навијање има следеће карактеристике:
1. Применљиво на ротирајуће тела (цилиндричне шкољке и затворене контејнере);
2 аутоматизована производња, висока ефикасност и ниска цена;
3. висок садржај волумена влакана;
4. Брзина употребе материјала и без отпада.
5. Садржај смолених делова великих пречника тешко је контролисати.
6 Облик је ограничен. За делове са променљивим закривљеним површинама тешко је одржавати угао навијања влакана.

ИВ. Калупљење прскања:

1. Усмјерите формирање, количина обрезивање прераде је мала, што побољшава стопу употребе сировина.
2 Ниска цена (нема потребе за аутоклавом или припремом препредгаја).

В. ПУЛТРУСИЈСКИ РАД

1. Може се произвести континуирано и у великим количинама.

2 Тачност високодимензионалне контроле;

3. Висока стопа употребе сировина;

4. Аутоматизована производња, ниска цена.

ВИ. Формирање аутоклава

Предности:
1. Димензије измишљених делова су стабилне и имају добру поновљивост.
2 делови са високим садржајем формалних влакана (60% - 65%);
3. поуздана механичка својства;
4. Сви материјали се могу формирати;

5. Може излечити ламиниране одборе различитих дебљина.
6 Може да производи делове са сложеним закривљеним површинама.