srlaJezik
Dom / Моулд / Калуп за карбонски влакник

Калуп за карбонски влакник

Dom 12 Poslednje stranice 1/2
 

Ваш професионални добављач карбонских влакана

ЈМЈТ је професионални произвођач ГРП, СМЦ / БМЦ, ГМТ, ЛФТ-Д, ХП-РТМ, и ПЦМ (Тхермосет Пластиц), топле прешле калупе и пластичне калупе . Специјализовани смо у дизајну и производњи СМЦ / БМЦ санитарних калупа, СМЦ / ЛФТ-Д / ПЦМ-а и других композитних калупа за облоге .

 

Производња високо прецизности
Коришћењем најсавременијих ЦНЦ обрађених центара, ЕДМ машина и напредних технологија третирања површине, осигуравамо да сваки калубар испуњава строге захтеве толеранције .

 

Сертификација
ЈМЈТ је ИСО 9001 сертификовано . ИСО 9001 је међународно признати стандард система управљања квалитетом који помаже организацијама да осигурају своје производе и услуге доследно испуњавају купце и применљиве правне и регулаторне захтеве . такође промовише задовољство купаца .

 

Продајно тржиште
Наши калупи се извозе у Америку, Европу, Африку и Азију . увек сматрамо квалитетом као наше темељне и корисничке услуге као наш језграни принцип . искрено се радујемо сарадњи са купцима широм света .

 

 

 

Преглед производа

 

 

Услуге

Калуп за ауто од карбонских влакана

Материјал

1) месинг, челик, алуминијум, нехрђајући, челик, бакар, гвожђе, титанијум, пластични итд. .
2) ОЕМ према вашем захтеву

Прилагођене услуге

ЦНЦ глодалица, ЦНЦ Сервис окретања, ЦНЦ сервис за бушење, дорада површине, израда лима, ковање, калупци

Површински третман

Облаћање, цртање жица, пескање, анодизујући, полирање, спортање, ласерски јетљење

Сертификат

АС9100 сертификат за делове за ваздухопловство
 

ИАТФ16949 за аутоиндустрију
 

ИСО13485 Сертификат за делове медицинске опреме
 

ИСО 9001 Сертификат система управљања квалитетом

Боје

Према вашим захтевима

Олежност

± 0,01 мм

Паковање:

Прецизни делови за обраду

Унутрашњи

ПЕ кеса или прилагођена

Спољни

Дрвени случај или кутија или прилагођени

 

Кључни захтеви за калупе од угљених влакана

Калупи од угљених влакана морају да испуне неколико кључних критеријума:

Висока чврстоћа и трајност:

Калупи морају да издрже поновљене циклусе грејања и хлађења током производног процеса .

Добра израда:

Материјал калупа мора се лако обрадити како би се постигао замршени дизајн .

LFT Storage Box Change Board Mould

Димензионална стабилност:

Прецизност је најважнија да би се одржао интегритет обликованих делова .

Отпорност на хабање и корозију:

Калупи морају бити у стању да изложе излагање хемикалијама и продуженим употребом .

 

LFT Storage Box Mould

 

Захтеви производа од угљених влакана за обраду калупа

У нормалним условима, производња услова калупа у карбонским влакнима је следећа:
1. Због потребе за преливом убризгавања, калуп мора да има убризгавајући порт и издувни порт, који може да реализује заптивање у целини . у процесу ињекције за сушење, посебно у случају вакуумског липосукције, заптивање калупа директно утиче на квалитет производа од угљених влакана .

2. Планирање има горњи и доњи водич калупа, опрему за позиционирање, организација за закључавање калупа, организацију Демоулдинг производа;

3. Димензија ручне шупљине је тачна, сарадња горњих и доњих матрица је тачна, а површинска прецизност површине калупа је веома висока .

4. Има задовољну снагу и укоченост и не деформише се под притиском убризгавања .

5. Са одређеном грејном опремом, калуп се може загрејати на одређену температуру (60-120 степен), дистрибуција температуре на површини калупа је уједначена и температура се може прегледати и прилагодити и прилагодити

 

Кључна разматрања у дизајну плијесни угљеника

Дизајн ефикасног калупа захтева пажњу на неколико критичних фактора:

Нацрт углова

Благи конус (1-3 степен) олакшава лако демонстрирање и спречава оштећење дела .

01

Површинска завршна обрада

Високог сјаја се завршава (постигнуто полирањем или премазима попут ПВА) Осигурајте глатке површине делова .

02

Одзрачивање и ваздушни бекство

Правилно одзрачивање спречава замке за ваздух, које могу изазвати празнине или деламинацију .

03

Термално ширење

Калупи морају да чине материјално проширење током очвршћивања како би се избегло изобличење .

04

Партиринге

Стратешки смештај минимизира блиц и поједностављује демолдирање .

05

 

Како направити калуп за карбонски влакник?

 

 

Дизајнирање калупа за карбонски влакњак може изгледати сложено, али пробијање у кораке чини га достигнутом . Ево пријатељског водича који ће вам помоћи да започнете:
1. корак: Дизајн и планирање
Одлучите о облику и димензијама свог дела угљеника . скицирајте дизајн калупа на папиру или помоћу софтвера за дизајн .


Корак 2: Изаберите материјал калупа
Изаберите материјал калупа заснован на факторима попут издржљивости, отпорности на топлоту и једноставност обраде . Уобичајени избори укључују алуминијумске, композитне материјале, челик или силикон .


Корак 3: Изградите структуру калупа
Користите свој дизајн да бисте створили физичку плочу калупа . за композитне калупе, епоксидну смолу и фибергласи да бисте изградили облик калупа . за металне калупе, морате да укључите обраду или ливење .


Корак 4: Додирљиви додири
Глатка површина плијесни чак и на крај свог делова угљеника . осигуравају да полирите калуп и уклоните несавршености .


Корак 5: Нанесите средство за ослобађање калупа
Нанесите агент за ослобађање калупи да бисте осигурали лако уклањање дела угљеног влакана након очвршћивања .


Корак 6: Припремите тканину од карбонских влакана
Исеците тканину од угљених влакана у потребан облик и величину . положите слојеве тканине унутар калупа, осигуравајући да се у складу са контурама калупа .


Корак 7: Мешање смоле
Помешајте смолу у складу са упутствима произвођача . ова смола делује као "љепило" која веже слојеве угљених влакана заједно .


Корак 8: Примените смолу
Равномерно дистрибуирати смолу на први слој карбонских влакана у калупу . Користите четке или ваљке да бисте били сигурни да се то равномерно шири .


Корак 9: Полагање и очвршћавање
Додајте наредне слојеве тканине од угљених влакана, наношење смоле између сваког слоја . чврсто притисните слојеве да бисте уклонили мехуриће ваздуха . ставите калуп у рерну или под топлотне лампе за очвршћивање .


Корак 10: Демолдинг
Једном када се смола излечи, а део угљеника се очврснуо, пажљиво отвори калуп . нежно уклоните очврснули део карбонске влакна од калупа .


Корак 11: Пост-обрада
Обрежите било који вишак материјала и песка с грубим ивицама . ваш део угљеног влакна можда ће требати додатна завршна обрада, попут сликања или јасног премаза .


Корак 12: Уживајте у свом стварању
Сада имате снажан и лаган део карбонских влакана спреман за употребу! Било да је за ваздухопловство, аутомобилску или било које друго поље, ваше креација је за вас занатство .

 

 

Сертификат

 

 

productcate-1-1

 

 

Постављана питања

 

 

П: Постоји ли неки МОК за ваше производе?

О: То је према производу, обично је 1 комад прихваћен .

П: Шта је време испоруке?

О: Узорак је потребан 1-3 дани, масовна производња је потребно 5-7 дана, такође према количини налога .

П: Прилагођени логотип и пакет?

О: Да . Молим вас да нас формално обавестите и потврдите дизајн и детаље пре наше производње .

П: Која површина угљених влакана имате?

О: Обично / Твилл ткање са оштећењем / мат о јасном премазу . имамо и једносмерне тканине без икакве ткане површине . Можете одабрати шта желите и реците нам

П: Како можемо добити понуду?

О: 1степ / СТП / КСТ Формат ФИЛК филе . 2. количина; 3. Површински захтеви

П: Можете ли нам помоћи да направимо документе из цртања?

О: Да . Можемо, али треба нам узорци да скенирамо величину, или нам можете пружити сасвим детаљну величину . можемо да израђујемо документе за цртање у додатној накнади .

Ми смо професионални произвођачи калупа за карбонски влакник у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетне прилагођене услуге . ако ћете купити висококвалитетно карбонски калуп за карбонски влакник направљени у Кини, да бисте добили цитат из наше фабрике . за консултацију у нашем фабрику .

(0/10)

clearall