
СМЦ фабрика калупа за умиваонике за купатила
СМЦ калуп за умиваоник за купатило је посебно дизајниран за масу за обликовање листова (СМЦ). Наменска алатка дизајнирана за топло-очвршћавање и обликовање се посебно користи за производњу интегралних и једноделних-умиваоника за купатила (укључујући стилове са интегрисаним тијелима умиваоника и...
- Брза испорука
- Гаранција квалитета
- 24/7 корисничка служба
Представљање производа
СМЦ калуп за умиваоник за купатило је посебно дизајниран за масу за обликовање листова (СМЦ).Наменски алат дизајниран за топло-очвршћавање и калуповање се посебно користи за производњу интегралних и једноделних-умиваоника за купатила (укључујући стилове са интегрисаним телом за умиваонике и радне плоче), погодних за масовну-производњу у различитим сценаријима као што су домаћинство, хотел, смештај у домаћинству и монтажна купатила. Узима у обзир и прецизност производа и ефикасност производње и представља основни део опреме за индустријализацију СМЦ базена. Његова основна предност лежи у способности да се постигну сложени облици у једном процесу пресовања, елиминишући потребу за секундарним везивањем или монтажом, значајно смањујући накнадне трошкове обраде уз обезбеђивање конзистентности производа.
И. Основни материјали
●шупљина:Често коришћени челици за калупе укључују НАК80, Х13 и С136, са тврдоћом од ХРЦ48-52. Након полирања у огледалу (Ра мањи од или једнак 0,02 μм) и тврдог хромирања, они су отпорни на хабање-и отпорни на корозију-, што обезбеђује изглед умиваоника високог сјаја.
Оквир калупа је направљен од П20, 718 и других челичних материјала, који су веома чврсти и отпорни на топлоту{2}}. Може да издржи притисак пресе са температуром од 140-160 степени и силом од преко 1000Т, а њен радни век може да достигне 100.000 до 300.000 циклуса калупа.

ИИ. Структура и систем
Калуповање и деформисање:Горњи и доњи калупи су дизајнирани са подељеном структуром. Разумна површина за раздвајање, механизам за избацивање и нагиб за вађење из калупа су постављени да обезбеде несметано вађење сложеног тела базена (укључујући шупљину базена, излаз за дренажу и ивицу за задржавање воде).
Систем грејања:Уграђена{0}}циркулација уљног/електричног/парног грејања, са уједначеном контролом температуре (140-160 степени), обезбеђујући конзистентан проток, пуњење и очвршћавање СМЦ материјала и скраћујући циклус.

ИИИ. Технологија и предности
1. Процес обликовања:СМЦ лим се ставља у калуп → Пресује се под високом температуром и високим притиском (140-160 степени, 1000Т+) → Очвршћава и хлади → Изваљује се и обрезује. Формира се у једном кораку без потребе за секундарним везивањем.
2. Предности производа:
● Лагана и висока чврстоћа:30% - 50% лакши од керамике, отпоран на ударце и мање подложан оштећењима током транспорта и уградње.
●Водоотпоран и лак за чишћење:Густа и{0}}без пора, са глатком површином која не акумулира прљавштину, што чини свакодневно чишћење практичним.
●Флексибилан дизајн:Доступни су прилагодљиви дизајни, укључујући једноделне-неправилне облике, мермер{1}}попут текстуре и боје{2}}обложене завршне обраде.

ИВ. Референтна табела основних параметара
|
Категорија параметара |
Име одређеног параметра |
Стандардне спецификације/захтеви |
примедба |
|
параметар материјала |
Челик за шупљине |
НАК80,Х13,С136 |
Изаберите на основу позиционирања и класификације производа |
|
Оплата челична конструкција |
P20,718H |
Након третмана нормализације и каљења, затезна чврстоћа је већа или једнака 800 МПа. |
|
|
Помоћни материјали (водеће игле / потисне шипке) |
Водећи клин и водећа чаура:20ЦрМнТи;顶杆:СКД61 |
Сви су били подвргнути каљењу, обезбеђујући високу отпорност на хабање и отпорност на високе температуре. |
|
|
параметар структуре |
Упишите ширину површине |
8-12мм |
Површински третман против клизања како би се спречило изливање материјала |
|
нацрт |
Унутрашњи зид: 1,5 степен - 2.5 степен ; Ивица: 0,8 степени - 1.2 степена; Одводни отвор: 3 степена - 5 степена |
Слив специјалног{0}}облика може повећати локални нагиб. |
|
|
ејекциони удар |
20-30мм |
Брзина избацивања: 0.5 - 1 мм/с, равномерно и глатко |
|
|
технолошки параметар |
температура калупа |
140-160 степени |
Тачност контроле температуре ±2 степена, равномерно загревање |
|
притисак притиска |
1000-1500T |
Подесите према дебљини базена да бисте избегли неуједначен притисак. |
|
|
Време компресије |
3-8 минута |
За дебљине не веће од 10 мм, потребно је 3 до 5 минута. За дебљине веће од 10 мм, потребно је 5 до 8 минута. |
|
|
Животни век и одржавање |
умри живот |
Капацитет шупљине: 10 - 30 милиона циклуса калупа; Оквир калупа: Већи или једнак 50 милиона циклуса калупа |
У нормалним условима одржавања |
|
период одржавања |
1000 циклуса подмазивања по времену, 5000 циклуса полирања по времену |
По завршетку производње потребно је темељно очистити, охладити и ускладиштити. |
|
|
Прилагођени параметри |
распон величина |
Плоча је дужине 60-120 цм, дубина базена је 15-25 цм, а дебљина 8-15 мм. |
Дужина радне плоче се може продужити по потреби. |
|
Период прилагођавања |
Калуповање траје 25 до 45 дана, а пробни рад калупа траје 3 до 5 дана. |
Циклус калупа специјалног{0}}обликованог облика може да се продужи. |

Popularne oznake: смц фабрика калупа за купатило, Кина смц фабрика калупа за купатилу, фабрика







