Кратка дискусија о СМЦ технологији калупа за купатило

1. Основна својства СМЦ материјала погодног за примену у купатилу

 

СМЦ, или Схеет Молдинг Цомпоунд, је композитни материјал направљен комбиновањем незасићене полиестерске смоле, дугих стаклених влакана, минералних пунила и функционалних адитива. То је термореактивни композитни материјал који се формира помоћу калупа на високој-температури и високом-притиску. Природно је погодан за употребу у окружењима купатила која су влажна, корозивна, имају велика оптерећења и склона цурењу:

 

1. Нулта апсорпција воде, водоотпоран и отпоран- на буђ:Густа интегрисана структура нема капиларне поре, са скоро нултом стопом апсорпције воде. Неће пропуштати воду нити ће постати буђав чак ни када је натопљен водом дуже време, ефикасно решавајући проблеме продирања воде кроз керамичке празнине и деформације тела дрвених ормара изазваних влагом{1}}.

2. Лагана и висока{1}}снага:Густина је само 1,8 г/цм³, што је једна-трећина од керамике и једна-петина каде од ливеног гвожђа. Може га лако померити једна особа; изнутра је ојачан стакленим влакнима, пружајући одличну отпорност на притисак и удар. База може да издржи тежину од 300 кг без деформисања.

3. Отпоран на корозију-и лако се чисти:Отпорна на корозивне ефекте средства за чишћење тоалета и гела за туширање, површина има глатку и густу гел премаз са високом баријумском тврдоћом, што отежава стварање каменца и огреботина; Такође се може додати јонима сребра за антибактеријска својства, погодан за употребу у болницама и хотелским јавним купатилима.

4. Висок степен слободе формирања калупа:Калуп се може користити за креирање закривљених површина, -дебала против клизања, нагиба за вођење протока, ивица{1}}за блокирање воде, ребара за ојачање и уграђених рупа у једном процесу. Нема потребе за секундарним лепљењем, чиме се смањује ризик од цурења воде.

5. Топлотна изолација и тишина:Провођење топлоте је споро, а температура воде у кади се хлади 20% спорије од акрила. Нема хладног керамичког додира током туширања и прања, а бука прскања воде је још нижа.

 

 

ИИ. Основна структура и дизајн Кључне тачке СМЦ калупа за купатило

 

СМЦ производи за купатило су-велики калупи за компресију са дубоким шупљинама. Опремљени су са 315Т - 2000Т хидрауличним машинама за врућу пресу. Дизајн калупа директно одређује изглед, снагу и стабилност производње готових производа. Главна производња се одвија у индустријском појасу за калупе Хуангиан:

 

1. Избор материјала калупа и површинска обрада

Шупљина је направљена од 718, П20 и Х13 унапред каљеног челика за калупе, који може да издржи висок притисак и високу температуру. Санитарни производи захтевајуполирање огледала + хромирање. Након обликовања, производи су сјајни као керамика, без флека или трагова течења, чиме се смањују трошкови каснијег полирања.

 

2. Дизајн три језгра система

Систем контроле константне температуре:Температура калупа је стабилна на 130-150 степени. Калуп је опремљен са каналима за циркулацију воде од 8–12 мм са размаком од 20–30 мм, који обезбеђују равномерно очвршћавање лименог материјала и спречавају локално избељивање и савијање производа;

Више{0}}конструкција издувних гасова:База купатила и закривљена површина умиваоника су сложени. Издувни жлебови су постављени на линијама раздвајања и мртвим угловима како би се испустио ваздух унутар калупа, спречавајући стварање мехурића, недостатак материјала и тамне пукотине;

Избацивање и ојачавање ребарне шупљине:Дно каде и туш каде су интегрално формирани са ребрима за ојачање, а калуп је сходно томе опремљен дебљим шупљинама; више тачака избацивања за уравнотежено вађење из калупа како би се спречила деформација производа са танким{0}}зинама.

 

3. Ексклузивне дизајнерске предности калупа за купатило

1. Интегрисана шупљина:Може истовремено да формира-избочине против клизања,{1}}косе за одвод воде, интегрисане ивице{2}}за блокирање воде, резервисане рупе за славине и прорезе за постављање одвода на поду. Овај процес елиминише потребу за поступцима везивања.

2. Оптимизација линије раздвајања:Линија калупа је скривена на дну бочне стране производа, без очигледних шавова на предњој страни, чиме се постиже ниво лепоте упоредив са керамичким санитаријама.

3. Прилагођена текстурна шупљина:Калуп може да гравира мермер, плочице и матиране текстуре, а готов производ не захтева другу наношење на кожу.

 

ИИИ. Маинстреам СМЦ калуп за купатило категорије производа

 

1. Интегрисана туш база (основна компонента интегрисаног купатила)

Једноделни-лајсни са аутоматским нагибом дренаже од 1 степен -3 степена, ивице које блокирају периферну воду-, површински противклизни -тачкасти узорак, без празнина у спојевима. Може се завршити истог дана кроз суву градњу и широко се користи у стамбеним зградама, приступачним становима и хотелским монтажним купатилима.

2. СМЦ радна плоча и интегрисана плоча за купатило

Калупи за један умиваоник, дупли умиваоник и судопер за веш су потпуно покривени, а бешавна интегрисана плоча елиминише накупљање воде и цурење на површини; доња ојачана структура је погодна за зидне{0}}окачене купатила, у потпуности замењујући лако буђаво пуно дрво и вештачки камен.

3. СМЦ производи за калупе за каду

И независни цилиндар и уграђена када се могу обликовати. Ергономска површина наслона је формирана у једном комаду. Лагане су, имају добра изолациона својства, а трошкови транспорта и уградње су много нижи од оних од ливеног гвожђа и керамичких када.

4. СМЦ зидне плоче за купатило и повезане компоненте

Калуп зидног панела за купатило може да се направи са текстуром попут камена-, а када се комбинује са основном плочом, може да формира комплетан комплет за купатило. Постоје и мале СМЦ компоненте калупа као што су тоалетне основе, преграде за писоаре и шкољке опреме за купатило, које су изоловане и безбедне и компатибилне са паметним купатилима.

 

 

ИВ. Комплетан производни процес СМЦ ливеног купатила

 

1. СМЦ сечење лимова и пред{1}}третман ламинираног материјала;

2. Калуп се претходно загрева на температуру процеса и распршује средство за одвајање;

3. Лист се полаже, калуп се затвара и врши притисак под високим притиском (8–15 МПа) ради очвршћавања;

4. Процес обликовања је завршен са константном температуром и притиском у трајању од 3–8 минута;

5. Калуп се отвара, ивице се обрезују, буше рупе, прегледава се и чува.

У поређењу са 72-часовним процесом печења за керамику, СМЦ са једним калупом и једним комадом траје само неколико минута. Ефикасност производње је значајно повећана, уз мању потрошњу енергије и без загађења из пећи.

 

В. Анализа предности и недостатака СМЦ Моулд Батх производа

предност

 

1. Висока производна ефикасност, цена серије која се може контролисати, погодна за велике-серијске набавке у инжењерским пројектима;

2. Интегрисано обликовање без цурења, водоотпорне перформансе далеко превазилазе традиционалне плочице и акрил;

3. Мала тежина смањује носивост зграде{1}}, идеално за реновирање старих зграда и монтажне зграде;

4. Флексибилан дизајн, прилагођени калупи доступни за неправилна купатила и подлоге-без баријера против клизања-;

5. Еколошки без радиоактивности, рециклабилан, погодан за јавне просторе као што су болнице и школе.

 

Постојећи недостаци

1. Почетна инвестиција за калупе је велика. Време обраде за велике-шасије и калупе за каду је дуго, а цена за мале-прилагођавање серије је релативно висока.

 

2. Процес ливења је тежак за производњу изузетно танких-производа и није тако добар као бризгање за мале и замршене облике.

3. Врхунска-мат завршна обрада и специјална текстура глазуре су и даље испод оних које се налазе у врхунској-керамичкој санитарној керамики. Популарност овог производа на малопродајном тржишту кућне декорације треба додатно побољшати.

4. Због-дуготрајне употребе калупа под високом температуром и високим притиском, полирана површина је склона хабању и хабању. Због тога је неопходна редовна поправка хромирања.

 

 

ВИ. Трендови развоја индустрије

 

1. Брзи раст монтажних купатила подстакао је потражњу за калупима:Широко усвајање стандардизованих комплетних купатила у приступачним стамбеним и хотелским становима довело је до сталног пораста поруџбина за велике-величине СМЦ основних плоча и калупа за зидне панеле.

2. Напредна надоградња калупа:Пет-обрада повезивања оса, полирање површине нано огледала и интегрисано обликовање антибактеријских текстура постали су главне технике.

3. Развој функционално комбинованих производа:Постепена масовна производња производа са константном{0}}грејањем на константној температури, шасијом-без баријера и неприступачном{2}}рампом-, и интегрисаним калупима за монтажу купатила;

4. Јефтини-модификовани СМЦ материјали са одговарајућим калупима:СМЦ лимови са малим скупљањем и великим{0}}испуњењем се широко користе, смањујући дефекте издувних гасова и савијања калупа и продужавајући век трајања калупа.

 

 

ВИИ.Закључак

 

СМЦ производи за купатило са калупима користе двоструке предности композитних материјала и технологије обликовања за решавање уобичајених проблема традиционалних купатила као што су цурење, тежина, буђ и дуги периоди изградње. Они су основно решење за компоненте купатила у монтажним зградама. Прецизност производње и издувни дизајн калупа за контролу температуре директно одређују квалитет готових производа. Уз континуирану оптимизацију процеса алата и формулације материјала, СМЦ производи за купатилске калупе ће додатно проширити свој обим примене у области подршке алатима и персонализоване декорације дома.