БМЦ калуп за умиваоник

Ињекцијско бризгање и калуп за термореактивну пластику:

Процес термореактивног обликовања: прах или грануларне сировине у буре машине за убризгавање [бурад загревањем топле воде, трење ротације смицања вијка - таљење пластике - убризгавање (температура калупа је далеко виша од температуре бурета) - пластика у реакцији унакрсног повезивања шупљине - очвршћавање калупа - отворити калуп - извадити пластичне делове.

Разлика између термореактивног убризгавања и термопластичног бризгања:

1. Реакција унакрсног повезивања се јавља у првом;

2. Калуп треба загрејати (не охладити);

3. Технолошки услови су потпуно другачији.

Захтеви за пластику:

1. Термореактивна пластика треба да има високу флуидност;

2. Време очвршћавања пластике има посебне захтеве, време боравка у бурету не би требало да се очвршћава (то јест, 80 ~ 900Ц да би се одржало стање протока време би требало да буде више од 10 мин; У 75 ~ 850Ц би требало да буде више од 1х), и шупљина калупа за ињектирање нада се да ће се учврстити што је пре могуће;

3. Скоро све термореактивне пластике се могу обликовати ињекцијом, али се најчешће користи фенолна пластика.

Захтеви за машину за убризгавање:

1. Може стриктно контролисати температуру грејања и време грејања;

2. Уређај за покретање шрафова машине за убризгавање треба да усвоји хидраулички мотор са уређајем за заштиту од преоптерећења или структуру редуктора циклоидног иглица да би се постигао 0-90р / мин бесконачни пренос;

3. Однос дужине и пречника и степен компресије завртња машине за убризгавање су мањи од оног код машине за убризгавање термопласта. (Размера ширине и висине је обично 14 ~ 20, однос компресије је 0,8 ~ 1,4)

Кључне тачке дизајна калупа за бризгање термореактивне пластике:

Захтеви за материјал калупа:

Требало би да буде направљен од материјала високе чврстоће, добре отпорности на хабање и добре отпорности на топлоту

Захтеви за површину одвајања:

1. Смањите површину контакта површине раздвајања да бисте побољшали стање стезања;

2. Смањите рупе или јаме на површини за раздвајање;

3. Површина за раздвајање треба да има довољну тврдоћу (тврдоћа површине раздвајања не би требало да буде мања од 30ХРЦ).

Захтеви за клизне делове:

1. Одговарајући зазор различитих клизних делова треба да буде испод 0.03 мм (у основи нема преливања);

2. Површинска храпавост Ра спојених делова треба да буде мања од 0.2μм;

3. Побољшајте површинску тврдоћу делова, општи захтеви површинске тврдоће 54 ~ 58ХРЦ, посебне околности могу се повећати на више од 60ХРЦ;

4. Скратите одговарајућу дужину. (Дужина општег пречника 2 ~ 3 пута).

Захтеви за постављање уметака:

Општи отвор за уметање је дизајниран као отвор за степениште и побољшава прецизност шипке уметка и дизалице, тако да је вредност зазора унутар {{0}}.01 ~ 0,02 мм. Општи уметци што је више могуће постављени изван калупа.

Дизајн система за изливање:

1. Главни начин

Пошто пластика улази у калуп из млазнице ниже температуре у вишу температуру, надамо се да ће температура материјала порасти што је пре могуће, па је боље имати мању површину пресека главног канала, како би се повећати површину преноса топлоте и стварање топлоте трењем. Облик пресека је уобичајен: круг, трапез, квадрат, полукруг и тако даље.

2. Дистрибутивни канал

Узмите полупречник утора од 5 мм до 10 мм на споју између канала за скретање и главног канала. Облик шанта је обично полукруг и трапез, што погодује преносу топлоте.

3. Вучна шипка

Конусна рупа са потисном шипком на дну се широко користи.

Дизајн издувног жлеба:

Термореактивна пластика у реакцији поликондензације очвршћавања калупа ће ослободити много гаса, плус оригинални ваздух у калупу, а због своје добре ликвидности, лако се зачепи јаз, мора се отворити посебан издувни жлеб. Дубина издувног жлеба је {{0}}.1-0.3 мм, ширина је 5-10 мм и може се продубити на 0,8 мм преко 6 мм од шупљине.

Делови за обликовање које треба узети у обзир:

Термореактивна пластика лако улази у мали зазор ({{0}}.01 ~ 0.02 мм), па покушајте да избегнете употребу комбинованих делова за обликовање мозаика, коришћење интегрални делови за лајсне имају веће предности. Приликом израчунавања радне величине делова за формирање калупа, треба узети у обзир вредност шиљака који се ствара на површини раздвајања, што је генерално 0,05 ~ 0,1 мм.

Режим деформисања:

Потисна плоча и потисна цев се генерално не користе за вађење из калупа, јер је тешко уклонити пластичне струготине избушене у слободном простору. Облик потисне шипке је опсежнији, јер има предности практичне производње, поузданог усклађивања, лаког уклањања отпада итд., размак између потисне шипке и шаблона треба да буде {{0}}.01 ~ 0,03 мм.

Трака за навигацију:

ПОЧЕТНА О НАМА ПРОИЗВОД НОВОСТИ ЗНАЊЕ КОНТАКТ ПОВРАТНЕ ИНФОРМАЦИЈЕ

Део термореактивне пластичне температуре калупа за бризгање:

Компанија показује:

О нашој компанији:

Таизхоу Хуангиан Јиутаи Молд Цо., ЛТД је основан 2013. године. Компанија се налази на бр. 168 Хеку Роад, Цхенгјианг Стреет, Хуангиан град, Таизхоу Цити, Зхејианг Провинце. Компанија има професионалне наставнике, производи се извозе широм земље.

Јиутаи калуп ће се увек придржавати принципа поштења, оријентисаности на купце и људе, у складу са пословном филозофијом одговорности, технологије, квалитета, интегритета и услуге, и свесрдно пружа боље производе и боље производе за нове и старе купце. Услуга. Надам се да можемо да радимо заједно на стварању бољег сутра! Добродошли у Јиутаи Молд Цо., ЛТД.

ФАК:

П: Како чувате поверљивост информација о клијентима?

О: То је добро питање, а такође ће већина купаца имати исто размишљање, имамо уговор о неоткривању података са свим запосленима.

П: Како ваша фабрика ради у погледу контроле квалитета?

О: "Квалитет на првом месту." Наш тим придаје велики значај контроли квалитета од почетка до краја.

Popularne oznake: БМЦ калуп за умиваоник, Кина БМЦ произвођач калупа за умиваоник, фабрика